常见户外亮化灯具死灯原因有哪些呢？

  在使用户外亮化灯具过程中经常会碰到LED不亮的情况，这就是行业内所说的死灯现象。究其原因不外乎两种情况:其一，LED的漏电流过大造成失PN结失效，使ED灯通电不工作，这种情况 一般不会影响其他LED灯的工作，其二，灯的内部连接引线断开，造成LED无电流通过而产生死灯，这种情况也会影响其他LED灯的正常工作,原因是LED灯工作电压低，一般都要用串、并联来适应不同的工作电压，串联的LED灯越多影响越大，只要其中有一个LED灯内部连线开路，就会造成该串联电路的整串LED灯不工作，可见这种情况比第一种情况要严重得多。

    LED死等是影响产品质量、可靠性的关键，如何减少和杜绝死灯，下面由户外亮化灯具厂家HJC黄金城·(中国区)集团官方网站小编为您分析造成死灯的原因进行分析探讨：
一、静电对LED芯片造成损伤
静电�：�极大，每年造成数千万美元的经济损失。防止静电损坏电子元器件，是电子行业一项很重要的工作。在 LED 的封装生产线，各类设备都要接地，接地电阻要符合要求。一般要求接地电阻为 4Ω，有些要求高的场合其接地电阻甚至要不大于2Ω。
LED 使用手册的要求，LED 的引线距胶体应不少于3~5mm 进行弯脚或焊接，但大多数都没有做到这一点，也会对LED 造成损坏，因为焊接温度过高会对芯片产生影响，使芯片特性变坏，发光效率降低，甚至使LED损坏。有些甚至采用手工焊接，使用40W普通烙铁，焊接温度无法控制，而烙铁温度一般在300~400℃以上，过高的焊接温度也会造成死灯。LED引线在高温下的膨胀系数比在150℃左右的膨胀系数高好几倍，内部的金丝焊点会因为过大的热胀冷缩而将焊接点拉开，造成死灯现象。
二、LED灯内部连线焊点开路

 生产工艺不健全，来料检验手段落后，是造成LED死灯的直接原因。一般采用支架排封装的LED，其支架排采用铜或铁材料经精密模具冲压而成，由于铜材较贵，故成本较高，受市场激烈竞争因素的影响，为了降低生产成本，现在市场上大多都采用冷轧低碳钢作为原料来冲压LED支架排。铁的支架排要经过镀银，镀银有两个作用，一是为了防止氧化生锈，二是方便焊接。支架排的电镀质量非常关键，它关系到LED的寿命。每年有一段时间，空气湿度大，很容易造成电镀差的金属件生锈，使LED元件失效。即使封装了的 LED 也会因镀银层太薄而附着力不强，焊点与支架脱离，造成死灯现象。